වානේ ව්යුහයේ ප්රධාන ගැටළු 7 විඛාදන ආලේපනය

පාදක මතුපිට පිරිසිදු කිරීම → ප්රයිමර් ආලේපනය → ඉහළම කබා ආලේපනය. .

I.පාදක මතුපිට පිරිසිදු කිරීම

(1) පින්තාරු කිරීමට පෙර වානේ ව්යුහය නිෂ්පාදනය සහ ස්ථාපනය පිළිගන්නේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර මලකඩ, වෑල්ඩින් ස්පාර්ටර්, තෙල්, දූවිලි සහ වෙනත් දේ ඉවත් කරන්න (වෑල්ඩින් වැලි පිපිරුම් යන්ත්රය).

(2) පින්තාරු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, ස්වයංක්රීය වැලි පිපිරුම් මැෂින් මැෂින්-ස්වයංක්රීය වැලි පිපිරුම් කාමරය භාවිතා කරන්න - ස්වයංක්රීය වෙඩි තැබීමේ පිපිරීම - මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය වෙඩි තැබීමේ පිපිරීම සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම. විස්මිත ක්රමය වන්නේ දෘඩ පහරක වානේවල වානේ සංරචක සමඟ සම්පීඩකයේ ඇති පීඩනය භාවිතා කිරීමයි, මලකඩ, තෙල් සහ වෙනත් සුන්බුන් වල වානේ මතුපිට පිරිසිදු කර, විස්තරාත්මක ක්රමවේ ලෝහ වානේ වර්ණය හෙළි කරයි. මෙම ක්රමය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, සවිස්තර මලකඩ ඉවත් කිරීම, වඩා දියුණු මලකඩ ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියකි.

II.ප්රාථමික ආලේපනය

(1) තීන්තවල දුස්ස්රාවකභාවය, අනුකූලතාව, සිහින් බව පාලනය කිරීම, තීන්තවල අනුකූලතාව, අනුකූලතාව, මිශ්ර කිරීමේදී ප්රමාණවත් ලෙස මිශ්ර කිරීම, එවිට තීන්ත වර්ණය සහ දුස්ස්රාවතාව ස්ථාවර වේ.

(2) ප්රාථමිකයේ පළමු තට්ටුව ඉසින විට, පින්තාරු කිරීමේ දිශාව අනුකූල විය යුතු අතර අතුල්ලමින් පිළියමක් විය යුතුය.

(3) තීන්ත ඉසින්න, අමාරුවෙන් ගමන් කිරීම, කෙටි මොහොතක් භාවිතා කිරීම, ඕනෑවට වඩා ඉසින තීන්ත ආලේප කර පහළට ගලා යයි.

.

(5) මුල් අංකයේ ලේබල් කිරීම අනුව සංරචක මත ඉසීමෙන් පසුව, ප්රධාන සංරචකවල බර, ගුරුත්වාකර්ෂණ ස්ථානයේ කේන්ද්රය සහ ස්ථානගත කිරීමේ ලකුණ සක්රය

III.ඉහළ කබාය පින්තාරු කිරීම

(1) පින්තාරු ද්රව්ය සැලසුම් අවශ්යතා අනුව තිබිය යුතුය ප්රභේද වෙනස් නොකළ යුතු අතර, පහළ සහ ඉහළ ආලේපනවල ස්වභාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

(2) ඉහළම ආලේපනය සිදු කළ යුත්තේ අඩවි ස්ථාපනය අවසන් වීමෙන් පසුව පමණි. ඉහළ ආලේපනයක් යෙදීමට පෙර වානේ ව්යුහයේ මතුපිට දූවිලි හා වෙනත් සුන්බුන් ප්රතිකාර කළ යුතුය.

(3) TopCoat Modurepation

(4) සිතුවම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඉහළ කබාය අඛණ්ඩව කලවම් කළ යුතු අතර සිතුවම් ක්රමය දිශාවට සමාන වේ.

. ආලේපන පරීක්ෂා කිරීම සහ පිළිගැනීම

(1) පශ්චාත් ආලේපන පරීක්ෂාව, වර්ණ අනුකූලතාව, දීප්තිමත් හා දිලිසෙන වර්ණය, Zopi නොවේ, කුරුඩු නොවේ.

(2) පියාඹන දූවිලි හා අනෙකුත් සුන්බුන් වලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ආලේපිත වැඩ කටයුතු මතුපිට ආලේපන හා ඉදිකිරීම්.

.

V. නිමි නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව

(1) වානේ ව්යුහය තීන්ත ආලේප කිරීමෙන් පසුව, එය තාවකාලික කොටුවෙන් හුදෙකලා විය යුතු අතර, එය මතට ගොස් ආලේපනයට හානි කිරීම තහනම්ය.

(2) වානේ ව්යුහය තීන්ත ආලේප කර පැය 4 ක් තුළ වැලෑ හෝ වැස්සකදී, දූවිලි හා තෙතමනය ඇදී යාම වැළැක්වීම සඳහා ආවරණය කළ යුතු අතර ආලේපනය මැලියම් කිරීමට බලපායි.

.

Vi. ගැටලුවේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය

(1) ඉදිකිරීම් චිත්ර ඇඳීම අනුව, තීන්ත ආලේප කර නොමැති කොටස් මිනුම් 30 ~ 50 මි.මී. ඉහළ ශක්තිය බෝල්ට් සම්බන්ධ වීමේ iction ර්ෂණ මතුපිට පරාසය තුළ තීන්ත ආලේප නොකෙරේ.

(2) ආලේපන මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 5 ~ 38 than අතර විය යුතුය, උෂ්ණත්වය 5 than ට වඩා අඩු වූ විට, සුදුසු අඩු උෂ්ණත්ව ආලේපන ද්රව්ය ආලේපනය තෝරන්න. උෂ්ණත්වය 40 than ට වඩා වැඩි වූ විට, ආලේපන මෙහෙයුම් නවත්වන්න, නැතහොත් ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව සහ පසුව ආලේපන.

(3) වාතයේ ආර්ද්රතාවය 85% ට වඩා වැඩි වූ විට හෝ සංරචකයේ මතුපිටට ens නීභවනයක් ඇති විට, ආලේපන මෙහෙයුම හෝ ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු ආලේපන මෙහෙයුම සිදු නොකළ යුතුය.

.

Vii. සටහන් කළ යුතු ආරක්ෂිත ගැටළු

(1) වානේ ව්යුහයට සහභාගී වන කම්කරුවන්ට මෙම වැඩ වර්ගයේ වානේ නිෂ්පාදනයට හා චිත්ණ්ඩුව සඳහා වූ කම්කරුවන්ට මෙම වැඩ වර්ගයේ ආරක්ෂක හා තාක්ෂණික මෙහෙයුම් රෙගුලාසි දැනිය යුතු අතර, එය මත්පැන් පානය කිරීමෙන් පසුව එය තහනම් කර ඇත.

(2) සියලු වර්ගවල යන්ත්ර උපදේශන අත්පොත අනුව භාවිතා කර නඩත්තු කළ යුතු අතර, ආකෘති අත්පොත අනුව යන්ත්ර, මිනිසුන් විසින් යන්ත්ර සවි කිරීමේ අවශ්යතා සහිත යන්ත්ර විශේෂ පුද්ගලයෙකු විසින් විවෘත කළ යුතුය. බලපත්ර රහිත පුද්ගලයින් අහම්බෙන් ක්රියාත්මක නොවිය යුතුය, සහ සියලු වර්ගවල යන්ත්රෝපකරණ අධික ලෙස පටවා ගැනීම සපුරා තහනම්ය.

.

.

(5) දූෂණයක් ලබා ගැනීම සඳහා වැලි පිපිරුම් කාමර මලකඩ ඉවත් කිරීම; ස්වයංක්රීය ප්රතිචක්රීකරණය; ස්වයංක්රීය වැලි පිපිරුම් කාමරයේ ක්රියාත්මක වන පෙරහන් කාට්රිජ් දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතියක් සමඟ තනි තනිව ඇතිදැවිල්ල එළිමහන් මෙහෙයුමට වඩා කාර්යක්ෂම විය හැකිය, එය දැන් බොහෝ නිෂ්පාදකයින්ගේ වැලි පිපිරුම් කාමරය තෝරා ගැනීම දැන් වේ!