වානේ ව්යුහය මත මලකඩ සහ විඛාදනය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

වානේ ව්යුහය ඉංජිනේරු ගොඩනැගිල්ල21 වන ශතවර්ෂයේ හරිත ව්‍යාපෘතිය ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර, වානේ ව්‍යුහයට ඉහළ ශක්තිය, ශක්තිමත් පැටවීමේ ධාරිතාව, සැහැල්ලු බර, කුඩා ඉඩ ප්‍රමාණය, පහසුවෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සංරචක ස්ථාපනය කිරීම, දැව ඉතිරි කිරීම වැනි බොහෝ වාසි ඇත. කාර්මික සහ සිවිල් ගොඩනැගිලිවල වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.වානේ රාමු ගොඩනැගිලි සහ වානේ ව්යුහයන් ගබඩා සෑම තැනකම ඇත.

කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයත් සමඟ වානේ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය සහ මලකඩ සහ විඛාදනයට දුර්වල ප්‍රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ගැටළු ක්‍රමයෙන් දිස් විය, විශේෂයෙන් වෙරළබඩ ප්‍රදේශවල සහ රසායනික කර්මාන්තය ප්‍රමුඛ ගැටලුවක් බවට පත්ව ඇත!

වානේ ව්‍යුහය විඛාදනයට ලක්වීම ආර්ථික පාඩු පමණක් නොව, ව්‍යුහයේ ආරක්ෂාවට සැඟවුණු අනතුරක් ගෙන දෙන අතර, වානේ විඛාදනයෙන් සිදුවන ඉංජිනේරු අනතුරු බහුලව සිදු වේ, එබැවින් වානේ ව්‍යුහයේ (විශේෂයෙන් තුනී බිත්ති සහිත වානේ සංරචක) විඛාදන විරෝධී ප්‍රතිකාරය වේ. විශාල ආර්ථික හා සමාජීය වැදගත්කමක් ඇති අතර, ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේ සහ සමහර ප්‍රතිකාර ක්‍රමවල දක්නට ලැබෙන ගැටළු පිළිබඳ හැඳින්වීම් සහ සාකච්ඡා පහත දැක්වේ.

1. වානේ ව්යුහයන් විඛාදනයට ප්රධාන හේතු

වානේ විඛාදනය වැළැක්වීම ආරම්භ වන්නේ වානේ විඛාදනයට හේතු තේරුම් ගැනීමෙනි.

1.1 කාමර උෂ්ණත්වයේ දී වානේ විඛාදන යාන්ත්‍රණය (100°C ට අඩු)

කාමර උෂ්ණත්වයේ වානේ විඛාදනයට ප්රධාන වශයෙන් විද්යුත් රසායනික විඛාදනය වේ. වාෙන් ව්‍යුහයන් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී වායුගෝලයේ භාවිතා වන අතර වායුගෝලයේ තෙතමනය, ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් දූෂක (අපිරිසිදු වෙල්ඩින් ස්ලැග්, මලකඩ තට්ටුව, මතුපිට අපිරිසිදු) ක්‍රියාකාරිත්වය මගින් වානේ විඛාදනයට ලක් වේ. වායුගෝලයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය 60% ට වඩා අඩුය, වානේ විඛාදනය ඉතා සුළු වේ; නමුත් සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය යම් අගයකට වැඩි වන විට, වානේවල විඛාදන අනුපාතය හදිසියේම ඉහල යන අතර, මෙම අගය විවේචනාත්මක ආර්ද්රතාවය ලෙස හැඳින්වේ. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී, 60% සිට 70% දක්වා සාමාන්ය වානේ විවේචනාත්මක ආර්ද්රතාවය.

වෙරළබඩ ප්‍රදේශවල වාතය දූෂිත හෝ ලුණු සහිත විට, විවේචනාත්මක ආර්ද්‍රතාවය ඉතා අඩු වේ, වානේ මතුපිට ජල පටලයක් සෑදීමට පහසුය. මෙම අවස්ථාවේ දී, කැතෝඩ, වානේ ව්යුහය සංරචක (මූලික ද්රව්ය) ලෙස ජල චිත්රපටය විද්යුත් රසායනික විඛාදනයට දී ඇනෝඩය ලෙස වෑල්ඩින් ස්ලැග් සහ ප්රතිකාර නොකළ මලකඩ ස්ථරය (යකඩ ඔක්සයිඩ්). ජල පටලයක් සෑදීම සඳහා වානේ මතුපිටට අවශෝෂණය කර ඇති වායුගෝලීය තෙතමනය වානේ විඛාදනයට තීරණය කරන සාධකය වේ; වායුගෝලයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය සහ දූෂකවල අන්තර්ගතය වායුගෝලීය විඛාදන මට්ටමට බලපාන වැදගත් සාධක වේ.

1.2 ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී වානේ විඛාදන යාන්ත්‍රණය (100℃ ට වැඩි)

ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වානේ විඛාදනයට ප්රධාන වශයෙන් රසායනික විඛාදනය වේ. අධික උෂ්ණත්වයේ දී, ජලය වායුමය තත්වයක පවතී, විද්යුත් රසායනික බලපෑම ඉතා කුඩා වන අතර, ද්විතියික සාධකය දක්වා අඩු වේ. ලෝහ සහ වියලි වායුව (O2, H2S, SO2, Cl2, ආදිය) ස්පර්ශය, අනුරූප සංයෝගවල මතුපිට උත්පාදනය (ක්ලෝරයිඩ්, සල්ෆයිඩ්, ඔක්සයිඩ්), වානේ රසායනික විඛාදනය සෑදීම.

2 වානේ ව්යුහයන් විඛාදනයට එරෙහිව ආරක්ෂා කිරීමේ ක්රම

වානේ විඛාදනයේ විද්‍යුත් රසායනික මූලධර්මයට අනුව, විඛාදන බැටරිය සෑදීම වළක්වන තාක් හෝ විනාශ වන තාක් හෝ කැතෝඩික් සහ ඇනෝඩික් ක්‍රියාවලීන් දැඩි ලෙස අවහිර වන තාක් වානේ විඛාදනය වළක්වා ගත හැකිය. වානේ ව්‍යුහයේ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත ස්ථර ක්‍රමය භාවිතා කිරීම වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමයකි, බහුලව භාවිතා වන ආරක්ෂිත ස්ථරයට පහත වර්ග තිබේ:

2.1 ලෝහ ආරක්ෂිත තට්ටුව: ලෝහ ආරක්ෂිත තට්ටුව යනු කැතෝඩික් හෝ ඇනෝඩික් ආරක්ෂිත ආචරණයක් සහිත ලෝහ හෝ මිශ්‍ර ලෝහයකි, විද්‍යුත් ආලේපනය, ඉසින ආලේපනය, රසායනික ආලේපනය, උණුසුම් ආලේපනය සහ කාන්දු වන ආලේපනය සහ වෙනත් ක්‍රම හරහා, ලෝහ ආරක්ෂිත තට්ටුවක් (චිත්‍රපටයක්) සෑදීමට ලෝහ මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමේ අවශ්‍යතාවය. විඛාදන මාධ්‍ය සමඟ ස්පර්ශ වන විඛාදන මාධ්‍යයෙන් ලෝහය හුදකලා කිරීමට හෝ ලෝහ ආරක්ෂණයේ විද්‍යුත් රසායනික ආරක්ෂණ බලපෑම භාවිතා කිරීම, විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා.

2.2 ආරක්ෂිත තට්ටුව: විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සංයෝග පටලයක් ජනනය කිරීම සඳහා වානේ මතුපිට සෑදීම සඳහා රසායනික හෝ විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රම හරහා, විඛාදන මාධ්‍ය සහ ලෝහ සම්බන්ධතා හුදකලා කිරීම සඳහා, ලෝහ විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා.

2.3 ෙලෝහමය ෙනොවන ආරක්ෂිත ස්ථරය: තීන්ත, ප්ලාස්ටික්, එනමල් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ, පින්තාරු කිරීම සහ ඉසීම සහ වෙනත් ක්‍රම මගින්, ලෝහයේ මතුපිට ආරක්ෂිත පටලයක් සෑදීමට, ලෝහ හා විඛාදන මාධ්‍ය හුදකලා වන පරිදි, ලෝහයේ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා .

3. වානේ මතුපිට ප්රතිකාර

කර්මාන්ත ශාලාවට පෙර වානේ සැකසුම්, සංරචක මතුපිට අනිවාර්යයෙන්ම තෙල්, තෙතමනය, දූවිලි හා අනෙකුත් දූෂක, මෙන්ම burrs ඉදිරියේ, යකඩ ඔක්සයිඩ්, මලකඩ ස්ථරය සහ අනෙකුත් මතුපිට දෝෂ සහිත පැල්ලම් ඇත. වානේ ව්‍යුහය විඛාදනයට පෙර ප්‍රධාන හේතු වලින්, දූෂකවල අන්තර්ගතය වායුගෝලීය විඛාදන මට්ටමට බලපාන වැදගත් සාධකයක් බව අපි දනිමු, සහ මතුපිට දූෂිත ද්‍රව්‍ය වානේ මතුපිට ඇති ආලේපන ඇලීමට බරපතල ලෙස බලපාන අතර තීන්ත සාදයි. විඛාදනයට යටින් ඇති පටලය අඛණ්ඩව ප්‍රසාරණය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ආලේපනය අසාර්ථක වීම හෝ හානි වීම, අපේක්ෂිත ආරක්ෂිත බලපෑම ලබා ගැනීමට නොහැකි වීම. එබැවින්, ආලේපනයේ ආරක්ෂිත බලපෑම සහ බලපෑමේ ආයු කාලය පිළිබඳ වානේ මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ ගුණාත්මකභාවය, සමහර විට ආලේපනයට වඩා පහත සඳහන් අංශවල බලපෑමේ කාර්ය සාධන වෙනස්කම් ප්‍රභේද අවධාරණය කළ යුතුය:

3.1 සේවා කාලය තුළ අලුත්වැඩියා කිරීමට අපහසු බර දරණ සංරචක සඳහා, descaling ශ්‍රේණිය සුදුසු පරිදි වැඩි කළ යුතුය.

3.2 ඉවත් කිරීමට පෙර සහ පසු, ග්‍රීස්, බර්, බෙහෙත් සම, ස්ප්ලෑෂ් සහ යකඩ ඔක්සයිඩ් ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කළ යුතුය.

3.3 descaling සහ පින්තාරු කිරීමේ කටයුතුවල ගුණාත්මක පිළිගැනීම රෙගුලාසි වලට අනුකූල විය යුතුය.

4.විඛාදන විරෝධී ආලේපනය

ප්‍රති-විඛාදන ආලේපන සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රයිමර් සහ ටොප් කෝට් වලින් සමන්විත වේ. කුඩු වල ප්‍රයිමර් වැඩි, අඩු මූලික ද්‍රව්‍ය, චිත්‍රපට රළු, ප්‍රාථමිකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වන්නේ තෘණ-මුල් මට්ටමින් තීන්ත පටලයක් සෑදීම සහ ඝණ ටොප්කෝට් සංයෝගය, එනම් හොඳ ඇලීමක් තිබීමයි; ප්‍රයිමරයේ විඛාදනයට බාධා කරන වර්ණක ඇත, විඛාදනය ඇතිවීම වැළැක්විය හැකි අතර සමහරක් ලෝහය නිෂ්ක්‍රීය කිරීම සහ ලෝහය මලකඩ ගැසීම වැළැක්වීම සඳහා විද්‍යුත් රසායනික ආරක්ෂණය ද විය හැකිය. ඉහළ කබාය අඩු කුඩු, වැඩි මූලික ද්රව්ය, චිත්රපටය දිලිසෙන පසු, ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ප්රාථමිකයේ පහළ ස්ථරය ආරක්ෂා කිරීමයි, එබැවින් එය වායුගෝලයට හා ආර්ද්රතාවයට අපාරගම්ය විය යුතු අතර භෞතික හා රසායනික වියෝජනයට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට හැකි විය යුතුය. කාලගුණය නිසා ඇතිවේ. වර්තමාන ප්‍රවණතාවය වන්නේ මාධ්‍යයේ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කෘතිම දුම්මල භාවිතා කිරීමයි. වායුගෝලීය ප්රතිරෝධය සහිත ප්රති-විඛාදන ආලේපන සාමාන්යයෙන් වායුගෝලයේ වාෂ්ප අවධි විඛාදනයට පමණක් ප්රතිරෝධී වේ. අම්ල සහ ක්ෂාර සහ අනෙකුත් මාධ්ය මගින් විඛාදනයට ලක්වන ස්ථාන සඳහා, අම්ල සහ ක්ෂාර ප්රතිරෝධක ආලේපන භාවිතා කළ යුතුය.

ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වයට අනුව විඛාදන විරෝධී තීන්ත ප්‍රයිමර්, මැද තීන්ත සහ ඉහළ කබාය ලෙස බෙදිය හැකිය, සෑම තීන්ත තට්ටුවක්ම තමන්ගේම ලක්ෂණ ඇත, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම වගකීම, ස්ථර සංයෝජනය, සංයුක්ත ආලේපනයක් සෑදීම සඳහා වගකිව යුතුය. ප්රති-විඛාදන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම.

4.1 ප්‍රයිමර්

ප්‍රාථමික ස්තරය බහුලව භාවිතා වන ප්‍රති-විඛාදන ආලේපන සින්ක්-පොහොසත් ප්‍රයිමර් සහ ඉෙපොක්සි යකඩ-රතු ප්‍රයිමර් වේ, සින්ක් පොහොසත් තීන්ත ක්ෂුද්‍ර සිහින් සින්ක් කුඩු විශාල සංඛ්‍යාවක් සහ චිත්‍රපට සාදන ද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයකින් සමන්විත වේ. සින්ක් වල විද්‍යුත් රසායනික ගුණාංග වානේ වලට වඩා වැඩි වන අතර විඛාදනයට ලක් වූ විට එය "ස්වයං පරිත්‍යාගශීලී" බලපෑමක් ඇති කරයි, එවිට වානේ ආරක්ෂා වේ. විඛාදන නිෂ්පාදන සින්ක් ඔක්සයිඩ් සිදුරු පුරවා ආලේපනය වඩාත් ඝන බවට පත් කරයි. බහුලව භාවිතා වන සින්ක් පොහොසත් ප්‍රයිමර් පහත වර්ග තුනක් ඇත:

(1) ජල වීදුරු අකාබනික සින්ක් පොහොසත් ප්‍රාථමිකය, එය මූලික ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ජල වීදුරුවකි, සින්ක් කුඩු එකතු කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම සහ දත්මැදීම, සුව කිරීමෙන් පසු ජලයෙන් සෝදා හරින්න, ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ, කටුක ක්‍රියාවලි තත්වයන්, මතුපිට ප්‍රතිකාරය කළ යුතුය. Sa2.5 හෝ ඊට වැඩි විය, පරිසර උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය අවශ්යතා අමතරව, ආෙල්පන චිත්රපටය ගොඩනැගීමට ඉරිතලා, පීල් කිරීමට පහසු වන අතර, කලාතුරකින් භාවිතා කර ඇත.

(2) ද්‍රාව්‍ය අකාබනික සින්ක් බහුල ප්‍රයිමර්, ප්‍රාථමිකය එතිල් ඕතොසිලිකේට් මත පදනම් වේ, ද්‍රාවකයක් ලෙස මධ්‍යසාර, අර්ධ වශයෙන් ජල විච්ඡේදනය කරන ලද බහුඅවයවීකරණය, සින්ක් කුඩු මිශ්‍ර ඒකාකාරව ආලේපිත පටලයක් එක් කරන්න.

(3) සින්ක්-පොහොසත් ප්‍රයිමර්, එය පටල සාදන මූලික ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ඉෙපොක්සි ෙරසින් වේ, සින්ක් කුඩු එකතු කිරීම, ආලේපනයක් සෑදීමට සුව කරයි. ඉෙපොක්සි සින්ක් පොහොසත් පාථමිකය විශිෂ්ට anticorrosion ගුණ පමණක් නොවේ, සහ ශක්තිමත් ආසක්ත, සහ ඊළඟ ආෙල්පනය සමග ඉෙපොක්සි යකඩ-වලාකුළු තීන්ත හොඳ ආසක්ත වර්ගයකි. ප්රධාන වශයෙන් වානේ රාමු ව්යුහය සහ ඛනිජ රසායනික උපකරණ විඛාදන සාමාන්ය වායුගෝලයේ භාවිතා වේ.

ඉෙපොක්සි යකඩ ඔක්සයිඩ් රතු ප්‍රයිමරය සංරචක දෙකකින් යුත් තීන්ත කෑන් වලට බෙදා ඇත, ඉෙපොක්සි ෙරසින් වලින් සාදන ලද සංරචක A (තීන්ත), යකඩ ඔක්සයිඩ් රතු සහ අනෙකුත් ප්‍රති-නාශක වර්ණක තද කිරීමේ කාරකය, ප්‍රති-ගිලෙන කාරකය යනාදිය, බී සංරචකය සුව කිරීමේ කාරකයකි, යෙදවීමේ අනුපාතය ගොඩනැගීම. යකඩ ඔක්සයිඩ් රතු යනු භෞතික ප්‍රති-මලකඩ වර්ණක වර්ගයකි, එහි ස්වභාවය ස්ථායී, ශක්තිමත් ආවරණ බලය, සියුම් අංශු, තීන්ත පටලයේ හොඳ ආවරණ බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය, හොඳ මලකඩ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත. වානේ තහඩුව මත ඇති ඉපොක්සි යකඩ ඔක්සයිඩ් රතු ප්‍රයිමරය සහ ඉෙපොක්සි තීන්තවල ඉහළ ස්ථරය හොඳ ඇලීමක් ඇත, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී වේගයෙන් වියළීම, මතුපිට තීන්තවල ඉහළ තට්ටුව වර්ණය ලේ ගැලීම සිදු නොවේ, වානේ නල මාර්ග, ටැංකි, වානේ ව්‍යුහය ප්‍රති-විඛාදන ව්‍යාපෘති සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. , මලකඩ පාථමිකය ලෙස.

4.2 තීන්ත මැද තට්ටුව

මැද ස්ථර තීන්ත සාමාන්‍යයෙන් ඉෙපොක්සි මයිකා සහ ඉෙපොක්සි වීදුරු පරිමාණ තීන්ත ෙහෝ ඉෙපොක්සි ඝන පොහොර තීන්ත වේ. ඉෙපොක්සි මයිකා තීන්ත මයිකා යකඩ ඔක්සයිඩ් එකතු කිරීම මගින් මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස ඉෙපොක්සි ෙරසින් වලින් සාදා ඇත, මයිකා යකඩ ඔක්සයිඩ්වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ෆ්ලැකි මයිකා වැනි ය, එහි thickness ණකම මයික්‍රොමීටර කිහිපයක් පමණක් වන අතර එහි විෂ්කම්භය මයික්‍රෝමීටර දස සිට මයික්‍රෝමීටර සියය දක්වා වේ. එය ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ක්ෂාර ප්රතිරෝධය, අම්ල ප්රතිරෝධය, විෂ නොවන, පියලි ව්යුහය මධ්යම විනිවිද යාම, වැඩිදියුණු කරන ලද ප්රති-විඛාදන කාර්ය සාධනය වළක්වා ගත හැකි අතර, අඩු හැකිලීම, මතුපිට රළුබව, ප්රති-විඛාදන තීන්තවල විශිෂ්ට මැද ස්ථරයකි. ඉෙපොක්සි වීදුරු පරිමාණ තීන්ත යනු මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස ඉෙපොක්සි ෙරසින් වන අතර සමස්ථය ලෙස පියලි වීදුරු පරිමාණය සහ ඝන පැඩල් වර්ගයේ ප්‍රතිවිඛාදන තීන්ත වලින් සමන්විත විවිධ ආකලන ද ඇත. වීදුරු පරිමාණයේ ඝනකම මයික්‍රෝන 2 සිට 5 දක්වා පමණි. කොරපොතු ආලේපනය තුළ ඉහළ සහ පහළ ස්ථරවල සකස් කර ඇති පරිදි, අද්විතීය ආවරණ ව්යුහයක් සෑදී ඇත.

4.3 ඉහළ කබාය

ටොප් කෝට් සඳහා භාවිතා කරන තීන්ත ඒවායේ මිල ගණන් අනුව ශ්‍රේණි තුනකට බෙදිය හැකිය:

(1) සාමාන්‍ය ශ්‍රේණිය වන්නේ ඉෙපොක්සි තීන්ත, ක්ලෝරිනීකෘත රබර් තීන්ත, ක්ලෝරෝසල්ෆෝනීකරණය කරන ලද පොලිඑතිලීන් යනාදියයි;

(2) මධ්යම ශ්රේණියේ පොලියුරේටීන් තීන්ත වේ;

(3) උසස් ශ්‍රේණිය වන්නේ සිලිකොන් වෙනස් කරන ලද පොලියුරේතන් තීන්ත, සිලිකොන් වෙනස් කළ ඇක්‍රිලික් ඉහළ කබාය, ෆ්ලෝරීන් තීන්ත යනාදියයි.

රසායනික සුව කිරීමෙන් පසු ඉෙපොක්සි තීන්ත, රසායනික ස්ථායීතාවය, ඝන ආෙල්පනය, ශක්තිමත් ඇලවීම, ඉහළ යාන්ත්රික ගුණ, එය අම්ලය, ක්ෂාර, ලුණු වලට ප්රතිරෝධී වේ, විවිධ රසායනික මාධ්ය විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

5. ප්රතිවිරෝධක තීන්ත තෝරා ගැනීම කරුණු කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය

5.1 විඛාදන මාධ්‍යය (වර්ගය, උෂ්ණත්වය සහ සාන්ද්‍රණය) වායු අවධිය හෝ ද්‍රව අවධිය, උණුසුම් හා තෙතමනය සහිත ප්‍රදේශ හෝ වියළි ප්‍රදේශ සහ වෙනත් මත පදනම්ව ව්‍යුහයේ භාවිතයේ කොන්දේසි සහ තෝරාගත් තීන්ත පරාසයේ අනුකූලතාව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. තෝරා ගැනීම සඳහා කොන්දේසි. ආම්ලික මාධ්‍ය සඳහා වඩා හොඳ අම්ල ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ෆීනොලික් දුම්මල තීන්ත භාවිතා කළ හැකි අතර ක්ෂාරීය මාධ්‍ය සඳහා වඩා හොඳ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ඉෙපොක්සි ෙරසින් තීන්ත භාවිතා කළ යුතුය.

5.2 ඉදිකිරීම් කොන්දේසි වල හැකියාවන් සලකා බැලිය යුතුය. සමහරක් දත් මැදීම සඳහා සුදුසු වේ, සමහරක් ඉසීමට සුදුසු ය, සමහරක් චිත්රපටයක් සෑදීමට ස්වභාවික වියළීම සඳහා සුදුසු ය. සාමාන්ය තත්ත්වයන් සඳහා, වියළි, ​​සීතල-සැකසුම් තීන්ත ඉසීමට පහසු භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ.

5.3 ආලේපනවල නිවැරදි ගැලපීම සලකා බලන්න. බොහෝ තීන්ත මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස කාබනික කොලොයිඩල් ද්‍රව්‍යයක් වන බැවින්, චිත්‍රපටයේ සෑම ස්ථරයක්ම තීන්ත ආලේප කරයි, නොවැළැක්විය හැකි ලෙස බොහෝ කුඩා ක්ෂුද්‍ර විඛාදන, විඛාදන මාධ්‍ය තවමත් වානේ ඛාදනය විනිවිද යාමට ඉඩ ඇත. එම නිසා, වත්මන් තීන්ත ඉදි කිරීම තනි තට්ටුවක් ආලේප කර නැත, නමුත් බහු-ස්ථර ආලේප කර ඇත, අරමුණ වන්නේ මයික්රොපොරස් අවම වශයෙන් අඩු කිරීමයි. ප්‍රයිමර් සහ ටොප් කෝට් අතර හොඳ අනුවර්තනයක් තිබිය යුතුය. වයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් තීන්ත සහ පොස්පේට් ප්‍රයිමර් හෝ යකඩ රතු ඇල්කයිඩ් ප්‍රයිමර් වැනි හොඳ ප්‍රතිඵල භාවිතයට සහය වන අතර තෙල් මත පදනම් වූ ප්‍රයිමර් (තෙල් මත පදනම් වූ රතු තීන්ත වැනි) භාවිතයට සහාය වීම සමඟ භාවිතා කළ නොහැක. පර්ක්ලෝරෙතිලීන් තීන්ත ශක්තිමත් ද්‍රාවක අඩංගු බැවින්, ප්‍රාථමික පටලය විනාශ කරනු ඇත.

වානේ ව්‍යුහ ගොඩනැඟිලි සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම, ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම, ගොඩනැගිල්ලේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම, ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ පරිසර දූෂණය අවම කිරීම සඳහා ප්‍රතිවිරෝධක සහ විඛාදනයට හොඳ කාර්යයක් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.